21、DIN 2917-1982热蒸汽管道和贮存器用无缝钢管
22、DIN 43614-2-1980电气开关设备、压缩空气管道用管、不锈钢管要求
23、DIN 50192-1977脱碳层深度测定
24、DIN 73000-1986内燃机喷油装置用 喷油管
25、DIN 86009-1986船舶排气管、钢管
26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、带座钢管和异型管、造船用异型件
27、DIN EN 10216-5-1999压力目的用廊坊无缝钢管交货技术条件 第5部分：不锈钢管
28、DIN EN 10240-1998钢管的内外防护涂层、自动化工厂应用的热涂锌规范
29、DIN EN 10246-7-1996钢管的无损检测第7部分 廊坊无缝钢管的自动全周遍超声检测
30、DIN EN 10256-2000钢管无损检验：1级和2级无损检验人员的资格和能力
液压支柱支架管 20MnTiB＃无缝管、27SiMn＃廊坊无缝钢管、30CrMnSiA＃无缝管、20MnVb＃无缝钢管、E470＃无缝钢管、S690＃无缝钢管、S770＃无缝钢管、 S89O＃无缝钢管
油田用管 37CrMnMo＃无缝钢管、42CrMo4无缝钢管、37Mn5无缝钢管、4145H廊坊无缝钢管、4137H无缝钢管、1340无缝钢管、4145Mod无缝钢管、4330VM4130＃无缝管、4340无缝钢管、J55无缝钢管、K55无缝钢管、N80-1无缝钢管、E75无缝钢管、X95无缝钢管、G105廊坊无缝钢管、X42-X100无缝钢管、S135无缝钢管、3Cr无缝钢管、S13Cr＃无缝管、9Cr、L80＃无缝管、T95无缝钢管、C110无缝钢管、Q125无缝钢管、4140无缝钢管、42CrMo无缝钢管、4330廊坊无缝钢管、35CrMo无缝钢管、4130M7无缝钢管
1.钢管的尺寸及外形检查
(1)钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于 8 点并记录。
(2)钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
(3)钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
(4)钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
(5)廊坊无缝钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
2.钢管表面质量检查要达到100％
(1)人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
(2)无损探伤检查：
a 超声波探伤 UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的廊坊无缝钢管表面探伤。
e 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
3.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外 C—S 仪、直读光谱仪、zcP 等)。
(1)红外 C—S 仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的 C、S 元素。
(2)直读光谱仪：块状试样中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 仪：气体含量分析 N、O。
4.钢管理化性能检验：
(1)拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
(2)冲击试验：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm)非标试样 5×10×55(mm)。
(3)硬度试验：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等。
(4)液压试验：试验压力、稳压时间、 p＝2Sδ/D。
5.钢管工艺性能检验：
(1)压扁试验：圆形试样 C 形试样(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08
(2)环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格
(3)扩口和卷边试验：顶心锥度为 30°、40°、60°
(4)弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.无缝钢管金相分析：
(1)高倍检验(微观分析)非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外 A 法评级：A 类-硫化物 B 类-氧化物 C 类-硅酸盐 D-球状氧化 DS 类
(2)低倍试验(宏观分析)：
肉眼、放大镜 10x 以下
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
无缝钢管是根据高精密的冷拔机生产加工而成的，生产制造成形的商品无论是冷拉无缝钢管品质或是功能全是扎实的，并且己经获得了普遍的应用并激发出该有的经济收益。
可是在现实制造中，因为某种要素的危害造成廊坊无缝钢管会出现开裂状况，进而导致一定的损害。因此我们要尽早寻找缘故，并多方面填补。
通过深入分析发觉，无缝钢管的品质受影响，是因为一部分冷拉无缝钢管制造业企业不重视产品品质，并一味的减少产品成本。例如降低冷拉道次或淬火频次，进而引起商品的破裂，这也是不良影响极大的一种无效方式，要尽量减少。
因而，要对廊坊无缝钢管的生产工艺流程作出严苛要求，并对具体环节的检测和监管，进而合理防止和冷拉无缝钢管破裂的状况，确保其使用的可靠可靠性，降低成本率坦然能改进冷拉无缝钢管的品质。